Whatsapp
کویل های فولادی نورد سردمعمولاً به صورت طولی نورد می شوند. فرایند تولید نورد سرد به طور کلی شامل تهیه مواد اولیه ، ترشی ، نورد ، تخلیه ، بازپرداخت (عملیات حرارتی) ، اتمام و غیره است.کویل های فولادی نورد سرداز محصولات داغ به عنوان مواد اولیه استفاده کنید. قبل از نورد سرد ، مواد اولیه باید برای اطمینان از پاکیزگی سطح محصولات نورد سرد ، از بین بروند.
نورد فرآیند اصلی برای تغییر شکل مواد است. هدف از بین بردن ، از بین بردن گریس روان کننده متصل به مواد نورد در هنگام نورد برای جلوگیری از آلودگی سطح فولاد در حین بازپخت و همچنین جلوگیری از افزایش کربن برای فولاد ضد زنگ است. بازپخت شامل آنیل شدن متوسط و عملیات حرارتی نهایی محصول است. بازپرداخت واسطه برای از بین بردن سخت گیری کار ناشی از تغییر شکل سرما از طریق تبلور مجدد برای بازگرداندن انعطاف پذیری مواد و کاهش مقاومت تغییر شکل فلز است.
هدف از عملیات حرارتی محصول نهایی فقط از بین بردن سخت شدن از طریق تبلور مجدد نیست. همچنین برای به دست آوردن سازمان مورد نیاز (مانند بافت های مختلف و غیره) و عملکرد محصول (مانند نقاشی عمیق ، خصوصیات الکترومغناطیسی و غیره) با توجه به نیازهای فنی محصول. اتمام شامل بازرسی ، برش ، صاف کردن (صاف کردن) ، چاپ ، طبقه بندی و بسته بندی است.کویل های فولادی نورد سردبرای جلوگیری از خراشیدن سطح محصول در هنگام حمل و نقل ، نیازهای بسته بندی بالایی دارند.
علاوه بر فرآیندهای فوق ، فرایندهای ویژه ای برای تولید برخی از محصولات ویژه نیز وجود دارد. به عنوان مثال ، هنگام نورد ورق های فولادی سیلیکون ، بازپرداخت deCarburization باید قبل از نورد سرد انجام شود ، و پوشش ، بازپرداخت درجه حرارت بالا ، صاف کردن کشش (به صاف کردن تنش مراجعه کنید) و باید بعد از نورد انجام شود.
